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        CNC编程的常见问题和数控加工工艺的阐述

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        CNC编程的常见问题和数控加工工艺的阐述

        发布时间:2019-08-12

        CNC:英文计算机数控系统的缩写,是指计算机数控机床,简称数控机床。它是一个由程序控制的自动机床。所谓的CNC编程是指编程CNC机床。
        CNC加工的内容很多,包括很多方面,特别是在经常使用的加工行业。什么是CNC加工工艺

        CNC编程有哪些注意事项?这些是该领域的问题,值得考虑。我们来看看他们。
        .关于CNC编程的注意事项
        ()当工件过高时,应将不同长度的刀片分层打开厚,用大刀打开后加厚,剩余的材料应用刀去除。
        (2)采用平底刀加工平面,使用较少的球刀减少加工时间;如果有斜坡,并且是整数,则使用斜刀。
        (3)合理设定公差,使加工精度和计算机计算时间相互平衡,并进行更多的处理以减少排空时间。
        (4)坯料硬度高,选择背面铣削;坯料的硬度低,选择下铣。粗加工上铣,完成向下铣削。
        (5)刀具材料韧性好,硬度低,适合粗加工。刀具材料韧性差,硬度高,适合精加工。

        2.数控加工工艺
        ()零件夹紧方法和夹具选择
        数控机床上加工零件的夹紧方法也应合理选择定位参考和夹紧方案。在精选参考文献的选择中,应遵循“参考标准化”和“参考符合”这两个原则。除了这两个原则,我们还必须考虑:
        一个。尝试在一次定位和夹紧中完成所有表面处理。因此,选择可以使每个表面都能被处理的定位方法。
        湾当工件夹紧一次时,应该能够完成工件的所有表面处理。
        C。在确定工件在工作台上的放置位置时,应考虑能够考虑每个工位的加工,刀具的长度以及刀具对加工质量的刚度。
        d。应尽可能选择用于受控加工的夹具,并且可调夹具可用于缩短生产准备周期。
        (2)处理顺序的安排
        在安排处理顺序时,必须遵守基本原则,包括“面和背面孔”,“粗糙和精细”等。“除了这些基本原则外,我们还应遵循以下原则:
        一个。根据工具集中处理,避免多次重复使用同一工具,减少次数和时间。
        湾一次定位后孔系统定位后,应对高同轴度要求的孔系统进行处理,然后处理其他坐标位置的孔系统,消除重复定位造成的误差,提高孔的同轴度。系统。
        C。选择确定良好的工具点和工具更换点。一旦确定,就不应该更换。
        (3)工具进给路径的规划
        这里的进给路径是刀具相对于在索引控制加工中加工的零件的轨迹。在规划饲料路线时,还必须遵循某些原则。具体是:为确保加工零件能够获得良好的加工精度和表面质量,简化了数值计算工作,大限度地减少了进给路径。


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