欢迎访问常州市腾伍精密机械制造有限公司!

服务热线:

武俊军 15189720034

中文中文 英文EN 网站地图

<tfoot id='cztwjx'></tfoot>

  • <i id='cztwjx'><tr id='cztwjx'><dt id='cztwjx'><q id='cztwjx'><span id='cztwjx'><b id='cztwjx'><form id='cztwjx'><ins id='cztwjx'></ins><ul id='cztwjx'></ul><sub id='cztwjx'></sub></form><legend id='cztwjx'></legend><bdo id='cztwjx'><pre id='cztwjx'><center id='cztwjx'></center></pre></bdo></b><th id='cztwjx'></th></span></q></dt></tr></i><div id='cztwjx'><tfoot id='cztwjx'></tfoot><dl id='cztwjx'><fieldset id='cztwjx'></fieldset></dl></div>
    • <bdo id='cztwjx'></bdo><ul id='cztwjx'></ul>
        <legend id='cztwjx'><style id='cztwjx'><dir id='cztwjx'><q id='cztwjx'></q></dir></style></legend>

        <small id='cztwjx'></small><noframes id='cztwjx'>

        新闻中心

        联系我们

        Contact Us

        常州市腾伍精密机械制造有限公司
        地址:常州市新北区尚徳路8号
        电话:0519-85472695
        手机:武俊军 15189720034
        传真:0519-85472695
        网址:http://www.cztwjx.net
        邮箱:cztclt@126.com

        机械加工工艺基础知识

        您所在的位置:首页 > 新闻中心 >

        机械加工工艺基础知识

        发布时间:2019-09-02
        机械加工工艺基础知识一、加工过程和加工工艺全过程商品的加工过程就是指把原料变成制成品的过程。机械设备商品的加工过程通常包含:1.生产制造与技术性的提前准备如工艺技术和专用型加工工艺武器装备的设计构思和生产制造、生产规划的定编、生产资料的提前准备等;2.毛胚的生产制造如锻造、煅造、冲压模具等;3.零部件的生产加工钻削生产加工、调质处理、金属表面处理等;4.商品的装配线如焊装、部装、调节检测和漆料等;5.生产制造的服务项目如原料、关键件和小工具的供货、运送、存放等;在加工过程中更改生产制造另一半的样子、规格、相对性部位和特性等,使其成为制成品或半成品加工的全过程,称之为加工工艺全过程。如毛胚的生产制造、机械加工制造、调质处理、装配线等均为加工工艺全过程。加工工艺全过程中,若用机械加工制造的方式 立即更改生产制造另一半的样子、规格和工艺性能,使之变成及格零部件的加工工艺全过程,称之为机械加工工艺全过程。一样,将生产加工好的零部件装配成设备使之超过所规定的装配线精密度并得到预订技术性特性的加工工艺全过程,称之为装配全过程。机械加工工艺全过程和装配全过程是机械设备制造工艺学科学研究的二项主题思想。二、机械加工工艺全过程的构成机械加工工艺全过程是由1个或数个排列顺序的工艺流程构成的,而工艺流程又可分成数个安裝、工装夹具、工序和走刀。(一)工艺流程工艺流程就是指1个或1组职工,在1个工作单位对1个或一起对好多个钢件所持续进行的那部分加工工艺內容。区别工艺流程的关键根据,是工作单位(或机器设备)是不是变化和进行的那一部分加工工艺內容是不是持续。图3-1图示的园盘零部件,散件小批生产制造时其制作工艺全过程如表3-1图示;成批生产时其制作工艺全过程如表3-2图示。表3-1园盘零部件散件小批机械加工工艺全过程工艺流程号工艺流程名字工作服工序工艺流程內容机器设备1铣削I1234(用三爪自放心夹头夹持毛胚小端外圆)车大端内孔车大端内孔至Φ100钻Φ20孔倒圆角数控车床II567(钢件掉头,用三爪自放心夹头夹持毛胚大端内孔)车小端内孔,确保规格35mm车小端内孔至Φ48,确保规格20mm倒圆角2铣削I12(用工装夹具夹装钢件)先后生产加工3个Φ8孔在工装夹具中修去管口的锐边及毛边刨床表3-2园盘零部件批量机械加工工艺全过程工艺流程号工艺流程名字工作服工序工艺流程內容机器设备1铣削I1234(用三爪自放心夹头夹持毛胚小端外圆)车大端内孔车大端内孔至Φ100钻Φ20孔倒圆角数控车床2铣削I123(以大内孔及涨胎儿心跳轴)车小端内孔,确保规格35mm车小端内孔至Φ48,确保规格20mm倒圆角数控车床3铣削I1(刨床工装夹具)打孔3-Φ8刨床4钳I1修管口的锐边及毛边由表3-1所知,该零部件的机械加工制造分铣削和铣削两条工艺流程。由于二者的实际操作职工、数控车床及生产加工的持续性均已有所不同。而在数控加工工艺流程中,尽管带有好几个生产加工表层和多种多样生产加工方式 (如车、钻等),但其区划工艺流程的因素未更改,故属相同工艺流程。而表3-2分成四道工艺流程。尽管工艺流程了1和工艺流程2同是铣削,但因为生产加工持续性已转变,因而应是两条工艺流程;一样工艺流程4修管口锐边及毛边,由于应用机器设备和工作单位均已转变,因而也应做为另一条工艺流程。工艺流程不但是构成加工工艺全过程的基础模块,都是制定时间定额,配置职工,分配工作 和开展产品质量检验的基础模块。(二)工序与进刀以便有利于剖析和叙述工艺流程的內容,工艺流程可以深化区划工序。工序就是指生产加工表层(或装配线时的联接表层)和生产加工(或装配线)小工具不会改变的状况下所持续进行的那部分工艺流程。1个工艺流程能够 包含好多个工序,还可以只能1个工序。如表3-1中工艺流程1。在安裝Ⅰ中开展车大内孔、车窗外圆、钻φ20孔、倒圆角等生产加工,因为生产加工表层和应用数控刀片的不一样,即组成4个工序。通常情况下,组成工序的任意因素(生产加工表层、数控刀片及生产加工持续性)更改后,即变成另外工序。但下边强调的状况应视作1个工序:1.针对这些多次夹装中持续开展的若干意见同样的工序应视作1个工序。如图所示3-1零部件上3个φ8孔钻削。能够 做为1个工序。即钻3-φ8。2.以便提升产出率,有时候用两把数控刀片一起生产加工好多个表层,这时也应视作1个工序,称之为复合型工序。如图所示3-2的生产加工计划方案。在1个工序内,若被生产加工表层切去的金属材料层好厚,需分几回钻削,则每开展多次钻削就是说多次进刀。1个工序能够 包含多次进刀或几回进刀。(三)安裝与工装夹具钢件在生产加工前,在数控车床或工装夹具上先占有一恰当部位(精准定位),随后再夹持的全过程称之为夹装。钢件(或装配线模块)经多次夹装后进行的那部分加工工艺內容称之为安裝。在一条工艺流程中能够 有个或好几个安裝。表3-1中工艺流程1既有2个安裝,而工艺流程2有个安裝。钢件生产加工中应尽量避免夹装频次,由于多多次夹装就多多次夹装偏差,并且提升了輔助時间。因而生产制造中常见各种各样旋转工作台、旋转工装夹具或中移动工装夹具等,便于在钢件多次夹装后,可让其处在不一样的部位生产加工。为进行必须的工艺流程內容,多次夹装钢件后,钢件(或装配线模块)与工装夹具或机器设备的移动一部分一块儿相对性数控刀片或机器设备固定不动一部分所占有的每1个部位,称之为工装夹具。图3-3图示为这种运用旋转工作台在多次夹装后次序进行装卸工件、打孔、扩孔和镗孔4个工装夹具生产加工的案例。三、钢件的夹持(一)工作中夹持简述如上所述,钢件在生产加工前必须精准定位和夹持。它是二项非常关键的工作中。有关精准定位在后边章节目录中详尽阐述,这节对钢件在数控车床上或工装夹具中的夹持作一概略表明。夹持的目地是避免钢件在切削速度、作用力、惯性力矩等的功效下产生偏移或震动,以防毁坏钢件的精准定位。因而恰当设计构思的夹持组织应考虑以下基础规定:1.夹持应不毁坏钢件的恰当精准定位;2.夹持设备需有充足的刚度;3.夹持时不可毁坏钢件表层,不可使钢件造成超出容许范畴的形变;4.可用较小的夹持力得到需要的夹持实际效果;5.工艺性能好,在确保产出率的前提条件下构造应简易,有利于生产制造、检修和实际操作。手动式夹持组织应具备锁紧特性。

        您可能对此也感兴趣

        相关阅读