喷漆层的机械加工制造特点热喷涂层是自熔性铝合金粉末状以髙速根据高溫火苗的熔塑颗粒物沉积而成，因为这类独有的产生方法，使喷漆层具备下列特点。(1)喷漆层与零部件化学反应的融合基础归属于机械设备融合，融合抗压强度较低，通常只能20^-30MPa。
假如生产加工时切削速度过大，镀层有掉下来的将会，因而，它是最先应当造成留意的1个关键特点。(2)镀层的化学反应强度中等水平，等于通常调质钢的强度，可是镀层化学反应中弥漫着很多的硬质点如Cr,C:和WC，其显微镜强度高达hg10480MP。1607OMPa。这种硬质点对刀具导致比较严重的磨砂颗粒损坏，使尖刀迅速变钝。(3)因为喷沙机镀层为多孔性机构，有必须的孔隙率，又因镀层中含镍铬合金原素较多，因此镀层传热系数很低，钻削热无法由钢件、切削传来，发热量多集中化于尖刀，钻削时的热电效应加重了刃口损坏。(4)镀层的抗压强度减少，与灰铸铁的抗压强度相仿。
从左右生产加工特点看得出:数控刀片对镀层非常容易选择，但又迅速被磨钝。镀层融合抗压强度低，自动喷砂机规定钻削时持续保持刃口锐利，镀层较硬质点的强度高，传热系数低使刃口迅速磨钝，这两只矛盾的特性是镀层难生产加工的关键缘故。

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